提高石墨化增碳劑吸收率，請(qǐng)戳這里！
石墨化增碳劑如今在煉鋼和鑄造領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越多，同時(shí)將增碳劑和廢鋼投入，可以降低生產(chǎn)成本。那么，生產(chǎn)過(guò)程中，如何有效提高石墨增碳劑的吸收率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，是所有生產(chǎn)廠家都在關(guān)心的問(wèn)題。下面萬(wàn)華金屬就簡(jiǎn)單介紹四個(gè)方面，幫助大家提高其吸收率?！ ?.增碳劑的粒度要適中。粒度大小直接影響其吸收效率，廠家在選擇增碳劑時(shí)，一定要選擇粒度適中、密度大的石墨增碳劑的吸收率要高一些，增碳劑顆粒大，溶解速度慢，越不容易吸收?！ ?.合理投入。合理投入增碳劑包括用量和時(shí)間，采取合理的加入方法也能夠提高增碳劑的吸收率。因?yàn)榧尤敕椒ㄒ彩怯绊懯鎏紕┪章实囊蛩刂?。之前我們也提到過(guò)，要根據(jù)工藝類型和電爐重量...
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硅鐵的不同含量及實(shí)際應(yīng)用
硅鐵是煉鋼過(guò)程中的脫氧劑和合金添加劑，可用于鑄造、選礦、焊條、輕金屬工業(yè)和作為冶煉某些金屬的還原劑。冶煉硅鐵的主要原料是二氧化硅礦石（石英、硅石），礦石中的SiO2一般要求高于96％、冶煉高硅硅鐵時(shí)高于98％，礦石中的P2O5一般不應(yīng)超過(guò)0.02％，Al2O3不應(yīng)超過(guò)1.5％。硅鐵常用的品種含硅為45％、75％和90％?！ 」梃F在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。煉鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性，提高鋼的磁導(dǎo)率，降低變壓器鋼的磁滯損耗?！ ≈苽湟环N硅鐵球，包括硅...
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正確使用硅鈣包芯線要注意這兩點(diǎn)
合理使用硅鈣包芯線，才能起到很好的脫氧效率，提高鋼材的品質(zhì)?，F(xiàn)今，硅鈣包芯線種類也更加多樣化，許多廠家可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行生產(chǎn)。那么究竟該如何正確使用呢？今天萬(wàn)華金屬小編就帶您簡(jiǎn)單了解。 喂線速度直接決定對(duì)Ca的吸收率，過(guò)快和過(guò)慢都能導(dǎo)致吸收率降低，硅鈣包芯線喂入一定深度時(shí)開(kāi)始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗，合適的喂線速度可以提高鈣的收得率，如果速度過(guò)快，一方面會(huì)因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來(lái)不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率，反之，如果速度過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致喂入深度...
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金屬硅的具體分類及用途
金屬硅也被稱為工業(yè)硅，主要作為非鐵基合金的添加劑，金屬硅根據(jù)其含量不同分很多牌號(hào)，比較常見(jiàn)的如：553金屬硅、441金屬硅、97硅等。除此之外，還有411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌號(hào)。同時(shí)因其種類較多，也被廣泛應(yīng)用在不同的領(lǐng)域，下面就跟萬(wàn)華金屬小編簡(jiǎn)單了解。 金屬硅的用途可以說(shuō)是五花八門，可以用來(lái)生產(chǎn)橡膠和硅樹(shù)脂，硅膠的彈性非常好，而且還耐高溫，硅樹(shù)脂還可以用在生產(chǎn)絕緣漆和高溫涂料等?！ 〗饘俟柙谶M(jìn)行鋼的冶煉過(guò)程中，加入金屬硅，可以改善鋼的性能，硅還可以被用來(lái)配置合金，比如硅銅合金具有著很好的焊接的性能，在受到?jīng)_擊的時(shí)候，不容易產(chǎn)生火花...
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硅鐵的性能與實(shí)際應(yīng)用
硅鐵是鋼鐵冶煉中的脫氧劑和合金劑，它能很好的保證冶煉出來(lái)的產(chǎn)品強(qiáng)度高、硬度好，是眾多冶金冶煉行業(yè)的選擇，助力企業(yè)降低能耗，降低成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量合格的鋼材。 硅鐵在煉鋼、鑄造、鐵合金工業(yè)中，用途還是非常大的。他能很好的改善夾雜物形態(tài)減少鋼液中氣體元素含量，是提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵的有效新技術(shù)。特別適用于連鑄鋼水脫氧要求，實(shí)踐證明，硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求，還具有脫硫性能且具有比重大，穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用效果也是非常不錯(cuò)的?！ 」I(yè)上的應(yīng)用除了上述的介紹外，它還可以作為硅鐵粉使用，在一些焊條制造業(yè)當(dāng)中，可以是焊條上的涂料，方便焊接；同時(shí)高硅鐵可以在化工行業(yè)中，制造出硅酮等一些化學(xué)產(chǎn)...
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鑄造增碳劑正確使用方法您了解嗎？
鑄造產(chǎn)品過(guò)程中，通常因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過(guò)熱時(shí)間較長(zhǎng)等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值，這時(shí)為了補(bǔ)足鋼鐵溶液中燒損碳含量需要加入一定量的增碳劑。 鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用 1.使用5T以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們推薦分散加入法，根據(jù)含碳量的要求，按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位，一層金屬爐料一層增碳劑，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑在熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里，影響碳的吸收?！ ?.使用3T左右中頻感應(yīng)電爐，原料單一穩(wěn)定，推薦集中加入法，在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需...
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包芯線在鋼液或鐵液中的實(shí)際作用
包芯線是由帶形鋼和合金粉制作而成，包芯線技術(shù)是80年代在噴射冶金技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種爐外精煉手段。包芯線適用于煉鋼和鑄造。用于煉鋼能凈化鋼夾雜物形態(tài)，提高鋼水可鑄性，改善鋼的使用性能，并能提高合金的收得率，降低合金消耗，降低煉鋼成本，經(jīng)濟(jì)效益?！ “揪€特點(diǎn)： 1.有利于調(diào)整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能較大幅度提高合金收得率，降低冶煉成本，縮短冶煉時(shí)間，控制成分?！ ?.起到純潔鋼液及部分改變夾雜物性質(zhì)和形態(tài)的作用，提高鋼水質(zhì)量、改善澆鑄狀態(tài)。 3.包芯線分內(nèi)抽式和外放式兩種，喂線所需的機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單可靠，占地面積少，特別是內(nèi)抽式包芯線更能適應(yīng)場(chǎng)地窄小的地方使用。更多包芯線相...
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硅球在煉鋼過(guò)程中不可或缺
硅球主要由硅渣制作而成，含有一部分的硅元素的，在煉鋼過(guò)程中起到良好的脫氧效果。硅球相對(duì)成本低，可大大提升了利潤(rùn)空間。因?yàn)楣枨蚓哂性杏齽┣蚧瘎┑淖饔?，所以它可將各種材料更好的融合在一起，十分方便?！ 」枨蚩梢允箘e的材料變得更強(qiáng)，不但可以加大他們的強(qiáng)韌程度，還可以預(yù)防滲漏的現(xiàn)象發(fā)生，降低損耗，所以降低了工業(yè)成本。硅球非常容易保管，不需要時(shí)堆放在旁邊，它的性能比較穩(wěn)定，在不需要時(shí)，人工破碎即可以，非常方便。由于硅球里面富含的硅元素非常的豐富，所以硅球的脫氧效果非常好?！ ∮捎谝ＷC鋼的成分以及要用質(zhì)量合格的鋼，所以我們?cè)谶M(jìn)行煉鋼時(shí)一定要脫氧，因?yàn)楣柙睾脱鯕舛叩年P(guān)系非常穩(wěn)定，能起到親和作用，硅...
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65硅鐵在煉鋼中的優(yōu)勢(shì)有哪些？
萬(wàn)華金屬主要供應(yīng)75硅鐵、72硅鐵、65硅鐵、45硅鐵，四種牌號(hào)，硅鐵質(zhì)量保證、供貨及時(shí)，可按照客戶要求提供自然塊，標(biāo)準(zhǔn)塊，顆粒，粉狀等各種加工粒度。今天小編重點(diǎn)帶您了解65硅鐵在煉鋼中的優(yōu)勢(shì)。 硅鐵65脫氧顯著：硅鐵65中含有一定量的硅元素，在煉鋼的過(guò)程中放入硅鐵65可以有效的與鋼液中的氧氣進(jìn)行親和反應(yīng)達(dá)到脫氧的效果，相比傳統(tǒng)的脫氧辦法效果更加顯著，大大節(jié)省了煉鋼在脫氧時(shí)所耗費(fèi)的時(shí)間與人工資源。 硅鐵65凈化鋼液：在實(shí)際的煉鋼過(guò)程中經(jīng)常會(huì)看到鋼液表面漂浮著許多氧化物，如果不處理干凈將大大影響鋼材的質(zhì)量，在煉鋼過(guò)程中放入硅鐵65可以有效的解決這一問(wèn)題，硅鐵65在鋼液中融化其中的元素可以...
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