鑄造產(chǎn)品過程中，通常因?yàn)橐睙挄r(shí)間、保溫時(shí)間、過熱時(shí)間較長等因素，使得鐵液中碳元素的熔煉損耗量增大，造成鐵液中的含碳量有所降低，導(dǎo)致鐵液中的含碳量達(dá)不到煉制預(yù)期的理論值，這時(shí)為了補(bǔ)足鋼鐵溶液中燒損碳含量需要加入一定量的增碳劑。
鑄造用增碳劑應(yīng)正確使用
1.使用5T以上的電爐，原料單一穩(wěn)定，我們推薦分散加入法，根據(jù)含碳量的要求，按配料比，將增碳劑與金屬爐料隨各批料一同加入電爐中下部位，一層金屬爐料一層增碳劑，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑在熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在廢渣里，影響碳的吸收。
2.使用3T左右中頻感應(yīng)電爐，原料單一穩(wěn)定，推薦集中加入法，在爐內(nèi)先熔化或剩余少量鐵水時(shí)，將需配加的增碳劑一次性加在鐵水表面，并立即加金屬爐料，將增碳劑全部壓入鐵水中，使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率在90%以上。
3.使用小型中頻電爐，原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的，我們推薦增碳劑微調(diào)，鋼/鐵水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼/鐵水表面，通過電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收，碳的吸收率在93%左右。（文章摘自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請告知?jiǎng)h除）
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