石墨化增碳劑和煤質(zhì)增碳劑在基本特性、吸收率、價(jià)格、優(yōu)劣等各方面都有差異。雖然差別不大，但如果應(yīng)用不好，也會(huì)影響添加碳的效果。
石墨增碳劑和煤質(zhì)增碳劑的不同點(diǎn)：
1.兩種增碳劑的原材料不同：石墨增碳劑由2830度高溫下的人造石墨鍛造而成，煤質(zhì)增碳劑由無(wú)煙煤燒制而成。
2、它們的特性不同：石墨增碳劑具有含硫氮磷、耐受高溫、導(dǎo)電性能好等優(yōu)點(diǎn)，煤質(zhì)增碳劑無(wú)此類特性。所以生產(chǎn)時(shí)煤質(zhì)增碳劑不能達(dá)到原有的加碳效果。
3、炭化劑吸收率不同：石墨炭化劑吸收率在90%以上，煤質(zhì)吸收率幾乎在70%左右，也是固定碳含量低的石墨炭化劑滿足使用要求的理由。
4、增碳劑在費(fèi)用上也有所不同：石墨增碳劑相對(duì)于煤質(zhì)增碳劑稍貴，但綜合使用成本相當(dāng)?shù)汀?/p>
5、形狀不同：石墨增碳劑是發(fā)光的圓柱，煤質(zhì)的是塊狀粒子。
6、石墨化增碳劑應(yīng)用于對(duì)硫有嚴(yán)格要求的球墨鑄鐵，固定的碳含量比較高，吸收率好。特別適用于半噸到12噸的中頻爐。
7、煤質(zhì)增碳劑制成的產(chǎn)品不僅強(qiáng)度石墨增碳劑好，而且含硫量多，不能制成好產(chǎn)品。
8、鍛鋼上石墨增碳劑熔點(diǎn)低，煉鋼溫度高，這樣對(duì)石墨增碳劑的燒損嚴(yán)重，反而吸收率不高。煤質(zhì)增碳劑熔點(diǎn)高、吸收率低，但不燒壞，制作的不比石墨差，價(jià)格差大，鋼廠用量一般多，從成本上考慮，是不能接受的。（文章摘自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知?jiǎng)h除）
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